工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域比較熟悉的人,相信對吸干機都不陌生,吸干機中有了吸附劑才能達到其干燥空氣的目的,其中吸附劑會因為很多因素出現(xiàn)不能再生的情況,接下來就讓浙江瑞鴻的小編來跟大家具體原因。
吸干機的吸附程度與吸附劑構(gòu)成、進氣質(zhì)量與流速、吸附持續(xù)時間等相關(guān)。一般情況下,干燥器出口空氣露點隨濕氣流與吸附劑的接觸時間的增長而降低;干燥機型式確定之后,通過調(diào)節(jié)進氣流量可調(diào)整進氣與干燥劑的接觸時間;吸附劑顆粒表層所吸附的水層薄厚與吸附持續(xù)時間有關(guān),工作時如果實際吸附量超過動吸附量過多,吸附劑就提早進入“轉(zhuǎn)效點”,不僅會使出口氣體露點升高,而且也影響了周期內(nèi)露點的穩(wěn)定性。
再生過程分“加熱解吸”與“吹冷再生”兩個階段。解吸溫度過低會導致干燥劑中殘存水量過多,而過高溫度則會導致干燥劑提前劣化。解吸時的能量消耗一部分來自電加熱器,一部分來自加熱再生氣。若再生氣的流量過小,不但會局部過熱,而且會造成無法均勻傳熱,以致影響加熱解吸效果。
待加熱解吸結(jié)束后,需對干燥劑進行吹冷降濕,吹冷再生氣為干燥機出口氣。研究表明,不同溫度的干燥劑有著不同的吸附率,且二者之間成反比。理想狀態(tài)下,干燥劑的終冷卻溫度為吹冷再生氣的溫度。
以上就是關(guān)于影響吸干機吸附劑再生的主要原因,吸附程度、加熱解吸溫度與加熱解吸時間、干燥劑吹冷溫度與吹冷時間、加熱再生氣量、吹冷再生氣量等因素都有很大的關(guān)系,希望您能明白。